цемент - новые технологии
цемент - новые технологии
научно-производственное предприятие
400005, г. Волгоград, проспект Ленина 102, оф. 308, skype: gendirector49
e-mail: cement-nt@yandex.ru
Разработка и внедрение автономных, адаптивных, экологически безопасных, энергосберегающих и высокотехнологичных цементных заводов модульного типа
Оферта   Коммерческое предложение   Опросный лист   Характеристики цем. завода   Инвестиционным компаниям  
Обращаем Ваше внимание!
Данная статья носит ознакомительный характер и не относится к сфере деятельности
ОАО Цемент новые технологии. К сожалению, мы не можем предоставить или продать Вам информацию или товар, указанные в данной статье.
Для ознакомления с продукцией предприятия перейдите по ссылке

Цемент как строительный материал

Этот продукт являет собой наиболее важный строительный материал. Под термином «цемент» следует понимать комплекс неорганических вяжущих материалов искусственного происхождения. Цемент выглядит как очень мелкий синий порошок и обладает возможностью образовывать химическую реакцию при контакте с водой, ее растворами и другими жидкостями, в результате которой формируется пластичная масса. Со временем она становится твердой и образует собой крепкую камневидную структуру. Цемент применяют повсеместно в строительной промышленности, с помощью него создаются бетоны, строительные растворы, железобетонные и асбестоцементные изделия и другие конструкции.

На данный момент известно много его разновидностей. Самые применяемые из них: портландцемент, быстротвердеющий, шлаковый, пуццолановый, водонепроницаемый, расширяющийся, пластифицированный, гидрофобный и др.

В зависимости от развиваемой прочности, цемент характеризуется определенной маркой. Наиболее широко поставлено производство марок типа 200, 300, 400, 500, 600.

При создании раствора очень важно придерживаться определенных рекомендаций по использованию конкретного вида цемента, поскольку без них трудно будет подобрать оптимальные пропорции, при которых получится высококачественный бетон.

Распространенной ошибкой является добавление цемента выше необходимой нормы. Вопреки всеобщему мнению, это не дает ощутимого прироста прочностных характеристик будущего бетона, напротив, возможно их снижение. Это можно объяснить тем, что заполнителя не хватает на такое количество цемента, нарушается каркас, и логично, что бетон при такой структуре не обеспечит марочной прочности. Кроме того, такой бетон характеризируется повышенной усадкой и в нем появляются микротрещины. Снижение нормы расхода цемента также ведет к проигрышу в полученных свойствах. При этом не происходит достаточное обволакивание зерен заполнителя вяжущим раствором, появляются воздушные макропоры. В результате бетон, помимо низкой прочности, подвержен также проникновению воды в поры и последующему промерзанию. Срок службы такого бетона намного ниже нормы.

Из всего вышесказанного стоит сделать вывод о том, что цемента требуется именно такое количество, которого хватит для покрытия пустот между заполнителем.

Не стоит также применять старый цемент с истекшим сроком годности. В результате средства, потраченные на восстановления убытков, будут во много раз больше, чем средства, сэкономленные на покупке залежалого товара. Чтобы избежать риска потери свойств, цемент нужно правильно хранить. Для этой цели подходят только сухие, изолированные от влажности и ветра помещения. Рекомендуется цемент держать на деревянном настиле и не хранить его более трех месяцев.

В данный момент технология производства цемента включает в себя следующие пункты: добывание необходимого сырья природного происхождения или использование вместо него промышленных отходов, дробление вышеперечисленных материалов и измельчения их до тонкого порошка, перемешивание до получения однородной смеси, обжигание полученного состава при температурах около 1500°С до спекания, тонкий помол полученного материала (клинкера) с добавлением в него необходимых примесей, придающих цементу характерные свойства. Существует несколько способов приготовления цемента — мокрый, сухой и комбинированный. Они разнятся в основном техническими, трудовыми и экономическими затратами.

Все важные свойства цемента зависят от правильного подбора ингредиентов в сырьевой смеси, от оптимального минералогического, гранулометрического, химического, вещественного состава цемента. Именно эти условия определяют нормальный ход и удачный результат завершения процесса образования клинкера. Для контроля качества производимого цемента создан специальный государственный стандарт.

Говоря о цементе, нелишним будет упомянуть о самом распространенном его виде — портландцементе. Он представляет собой гидравлический вяжущий продукт, который состоит в основном из силикатов кальция. Производят его путем тонкого помола клинкера с примесями гипса, составляющего около 3-7% от общей массы смеси. Клинкер — это результат обжига до спекания смеси промышленных отходов, где 75% занимает известняк (карбонат кальция) и 25% общей массы составляет глина. Часто в портландцемент подмешивают различные активные добавки минерального происхождения. Примечательно, что чем меньшей степени измельчения достигает клинкер, тем лучше свойства портландцемента. Этот вид, как и любой другой цемент, имеет свою марку, которая определяется по показателям прочности на изгиб и сжатие эталонных образцов в стандартных условиях испытания.


Последнее обновление сайта: 10.01.2014
© 2005 - 2018 ООО НПП "ЦЕМЕНТ - НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ"
19.02.2018 07:35:01